Ang Mga Detalye ng Proseso na Dapat Ma-master sa Offset Printing Production
Dahil ang proseso ng offset printing ay kinabibilangan ng parehong physics at chemistry, ito ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa mastering ang proseso at teknolohiya. Kadalasan dahil sa mga problema tulad ng proseso at teknikal na antas ng mga tagapamahala at operator, maraming mga pagkabigo sa offset printing.
【01 Mga katangian ng offset na pag-print】
Ginagamit ng offset printing ang prinsipyo ng repulsion sa pagitan ng langis at tubig upang mag-print sa parehong plato ng pagpi-print. Ang graphic na bahagi ay lipophilic at hydrophobic, at ang blangko na bahagi ay hydrophilic at oleophobic. Ito ang pinaka-halatang pagkakaiba sa pagitan ng offset printing at iba pang pag-print, at ito rin ang susi sa offset printing technology.
Sa kaso kung saan ang parehong tinta at tubig ay umiiral sa layout ng printing plate, ang tinta na nagpapadala ng tinta ay hinahalo sa tubig. Dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot ng paghahalo ng tinta, ang tubig ay nahahalo sa tinta sa ilalim ng pagkilos ng pagpilit ng mekanikal na puwersa, na nagiging sanhi ng pag-emulsify ng tinta at normal na pag-print. maabot ang isang makatwirang halaga ng emulsification. Samakatuwid, ang offset printing ay aktwal na gumagamit ng prinsipyo ng mutual repulsion sa pagitan ng langis at tubig, at ang mga katangian ng mutual emulsification ng langis at tubig.
Ayon sa dayuhang pang-eksperimentong data, kapag ang offset printing ay maaaring normal na mag-print, ang makatwirang halaga ng emulsification ng tinta ay humigit-kumulang 20~25% ng tubig.
Walang instrumento sa pagsukat, at ito ay tinutukoy ng teknolohiya at karanasan ng operator, na naglalaman ng hindi matatag na mga kadahilanan, na nagpapataas ng paglitaw ng posibilidad ng pagkabigo.
Ang tubig na ginagamit sa offset printing ay hindi purong tubig. Ang PVA plate ay naglalaman ng phosphorus at chromic acid sa tubig, na lubhang nakakasira sa layout.
Ang mga butil ng buhangin sa blangko na bahagi ay patuloy na nagpapataas ng organikong salt layer, at kasabay nito ay sinisira ang base na pintura sa graphic na bahagi, na nagreresulta sa pagbaba sa tibay ng printing plate.
Ang basang pulbos na idinagdag sa tubig para sa bersyon ng PS ay naglalaman ng higit sa sampung sangkap ng kemikal, at isang bahagyang acidic na wetting agent na may epekto sa paglilinis. Ito ay lubhang kinakaing unti-unti sa printing plate.
【02 Presyon ng pag-print】
Ang presyon ng pag-print ay isa ring pangunahing batayan para sa teknolohiya ng proseso. Dahil ang offset printing ay hindi direktang pag-print, ang imahe ay inililipat mula sa silindro ng plato patungo sa kumot, ang unang imprint ay ginanap. Matapos malagyan ng tinta ang silindro ng kumot, ililipat ang imprint sa substrate. Ito ang pangalawang imprint.
Iba ang pressure na kinakailangan para sa pag-print. Paano makamit ang kaharian ng"perpektong presyon"nangangailangan ng ilang pagsisikap.
Sa pangkalahatan offset printing presses, ang presyon sa pagitan ng plate cylinder at ng blanket cylinder ay humigit-kumulang 0.10mm; ang presyon sa pagitan ng blanket cylinder at ng impression cylinder ay humigit-kumulang 0.20 ~ 0.25mm. Sa paggamit ng PS plate na may mas mahusay na flatness at ang imported na air-cushion blanket, ang presyon sa pagitan ng plate cylinder at ng blanket cylinder ay mas maginhawa. Halimbawa, ang imported na Heidelberg na apat na kulay na makina ay maaaring mag-print sa 0.05mm.
Ang pressure na ginamit sa offset printing ay nakakamit sa pamamagitan ng pagkalkula ng radius ng cylinder, pagsukat sa gitnang distansya, pagsukat at pagtaas o pagbaba ng bilang ng mga pad. Ang offset printing pressure ay dapat na standardized at digitally controlled. Hindi pinapayagan na arbitraryong taasan ang padding at bulag na taasan ang presyon, upang ang presyon ay biglang tumaas.pagbabago, ang linear na bilis ng ibabaw ng roller ay nag-iiba, ang friction ng contact surface ay tumataas, at kahit na iba pang mga problema tulad ng mamantika, ghosting, tinta sticks, atbp ay maaaring mangyari hadlang. Samakatuwid, ang tamang paggamit at pagsasaayos ng presyon ng pag-print ay isang mahalagang bahagi ng teknolohiyang I-art na kinakailangan para sa mga produkto sa pag-print.
【03 Hindi pinahihintulutan ang labis na prinb】
Maaaring hatiin ang overprinting sa vertical overprinting at horizontal overprinting. Mayroong isang kasabihan na ang overprinting ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pagsasabi na ang papel ay palaging mahigpit na kinokontrol ng mga bahagi sa panahon ng proseso ng paghahatid."Sa totoo lang ang pangungusap na ito ay hindi kumpleto.
Halimbawa, ang imprinting tooth shaft o ang manggas ay pagod, bagama't maaari itong mahigpit na kontrolin kapag dinadala ang papel, ngunit hindi ito makokontrol ng maayos. Ito
Halimbawa, ang isang tao ay may hawak na bola gamit ang dalawang kamay. Sa parehong mga braso ay tuwid, maaari niyang hawakan ito ng matatag, at sa parehong mga braso ay nakayuko, maaari niyang hawakan ng matatag ang isang bola. Gayunpaman, ang distansya at katatagan ng bola na hawak ng dalawang magkaibang posisyon ay iba sa katawan ng tao. . Samakatuwid, dapat sabihin na ito ay maayos at matatag na kinokontrol upang matiyak ang tumpak na overprinting.
Mayroong maraming mga dahilan para sa hindi tumpak na overprinting, ang mga karaniwan ay ang: pag-uunat ng papel, baluktot na pagpapakain ng papel, hindi tumpak na mga panuntunan at pagpoposisyon, mahinang puwersa ng pagkuyom. sapat na, ang tooth shaft ay pagod, ang handover ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, at ang transmission parts ng transfer tooth ay pagod na.
Bilang karagdagan, ang ilang mga espesyal na kadahilanan ay maaari ring maging sanhi ng hindi tumpak na pagpaparehistro, tulad ng malaking pagpapapangit ng layout ng goma, na maaari ring gawing hindi tumpak ang bahagyang pagpaparehistro ng imahe;Ang paggalaw ng ehe ng baras ng ngipin ng papel at ang baras ng silindro ng pagpi-print ay magdudulot ng hindi tumpak na pahalang na overprinting, atbp.
【04 Pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng kulay】
Noong nakaraan, ang pagkakasunud-sunod ng kulay ng pag-print ng monochrome machine ay palaging nasa ayos ng dilaw, pula, asul, at tinta. Ang pangunahing kahirapan sa pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng kulay na ito ay ang pagpirma sa dilaw.
Ang mga sample ng pag-print ng bersyon at ang pulang bersyon, lalo na ang unang kulay na dilaw na bersyon, ay nauugnay sa pagpaparami ng kulay at epekto ng pagpaparami ng naka-print na bagay.
Kung ang dilaw na plato ay naka-print na masyadong madilim, ang kulay ng balat ng mga character ay walang pakiramdam ng sigla, at ang bahay ay magiging kasing gulang ng isang sinaunang templo, na hindi katanggap-tanggap; Hindi rin magandang tingnan.
Mayroong dalawang pangunahing dahilan para sa color cast ng yellow plate sample: - ito ay ang retinal color discrimination cells ng mata ng tao, na may pinakamababang kakayahan na makilala ang dilaw; pangalawa, hindi gaanong alam ng mga tao ang tungkol sa pagsipsip ng langis ng papel, kakulangan sa pagtuklas ng instrumento, at master ang laki ng sample. , madalas na nagreresulta sa masyadong malalim, masyadong magaan na sakit.
Ang pagkakasunud-sunod ng kulay ng dalawang kulay na makina ay maaaring ilagay ang dilaw na bersyon at ang asul na bersyon sa parehong proseso ng pag-print. Gayunpaman, ang dalawang-kulay na makina ay madalas na gumagawa ng hindi regular na A at B na mga multo sa dalawang sulok ng trailing tip dahil sa wet-on-wet na pag-print, na nangangailangan ng pagbabago sa pagkakasunud-sunod ng kulay upang malutas ang problema sa pag-aayos ng proseso.
Para sa mga multi-color offset printing machine na may higit sa apat na kulay, dahil ang tatlong kulay ay wet-on-wet na pag-print, ang pagkakasunud-sunod ng kulay ay nakaayos ayon sa lagkit ng bawat tinta ng kulay, mula sa mataas hanggang sa mababa, kung hindi man ay magaganap ang reverse overprinting failure. , na nagreresulta sa madilim na kulay ng tinta. Minsan ang unang ilang mga kulay ay magbubunga din ng A at B na mga multo, at ang pagkakasunud-sunod ng kulay ay dapat ayusin kung kinakailangan.