Ano ang UV Varnish?
Ang UV varnish ay isang uri ng transparent coating, na kilala rin bilang UV varnish. Ang function nito ay na pagkatapos ng pag-spray o rolling coating sa ibabaw ng substrate, ito ay irradiated sa pamamagitan ng UV lamp upang gawin itong baguhin mula sa likido sa solid, at pagkatapos ay makamit ang ibabaw hardening. Ito ay scratch-resistant at scratch-resistant, at ang ibabaw ay mukhang maliwanag, maganda at bilog .
Mga pag-iingat
1. Ang normal na operating temperature ng UV varnish ay 50-55°C. Kapag ginagamit sa mababang temperatura sa taglamig, ang UV varnish ay kailangang painitin sa isang pare-parehong temperatura na lugar ng tubig upang maabot ng lagkit ang dinisenyo na lagkit, na nakakatulong sa pag-leveling at mabilis na paggamot ng UV varnish. .
2. Kapag ang UV varnish ay dumaan sa lugar na na-irradiated ng UV lamp, ang pinakamabuting kalagayan na temperatura ay dapat na 50-60°C, dahil sa temperaturang ito, ang UV varnish ay mabilis na gumagaling at may malakas na pagdirikit pagkatapos ng paggamot. Ibig sabihin, mas mababa ang temperatura, mas mabuti sa ilalim ng UV lamp. Ang ilang mga tagagawa ay may mahinang pagdirikit at mahinang leveling kapag nagpapakinang sa mga workshop na may mababang temperatura sa taglamig. Ang pangunahing dahilan ay ito.
3. Ang glazing machine ay dapat ilagay sa isang lugar kung saan ang sikat ng araw ay hindi maaaring direktang irradiated, kung hindi, ang UV varnish ay mapapagaling sa coating roller sa ilalim ng pagkilos ng ultraviolet light sa araw. Kung hindi mo maiiwasan ang direktang sikat ng araw, dapat mo ring gamitin ang pula at itim na mga kurtina upang harangan ang sinag ng araw.
4. Ang UV varnish na nasimot sa panahon ng glazing ay magdadala sa tinta na naka-print sa printing material sa UV varnish sa glazing machine, upang ang barnis ay makulayan. Gayunpaman, pagkatapos ng pagsasala at pag-ulan, ang mga barnisang ito ay maaaring patuloy na gamitin at hindi na kailangang itapon.
5. Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang pangangati ng UV varnish ay lubhang nabawasan. Gayunpaman, sa panahon ng operasyon ng glazing, kung ang balat ay nakadikit sa UV varnish, dapat itong hugasan kaagad ng tubig na may sabon, kung hindi, ang balat ay maaaring maging pula, namamaga at paltos.
6. Ang lagkit ng UV varnish ay depende sa uri ng glazing machine, at ang espesyal na barnis ay dapat piliin ayon sa uri ng glazing machine. Kung ang lagkit ng UV varnish ay hindi maabot ang lagkit na kinakailangan ng glazing machine, maaari itong alisin gamit ang thinner o pampalapot ng pampalapot. Gayunpaman, pagkatapos ng naturang pagsasaayos, ang bilis ng paggamot, liwanag at pagdirikit ng UV varnish ay mawawala.
Mga tampok ng uv varnish:
Ang UV varnish ay may iba't ibang makapangyarihang katangian mula sa iba pang UV coatings:
1. Napakahusay na pagdirikit. Sa panahon ng inspeksyon, ang tape ng 3M Company ng United States ay ginamit upang hilahin ang parehong lugar ng tatlong beses, at ang UV coating ay hindi mahuhulog.
2. Mataas na pagtakpan, mataas na kinis at mataas na leveling. Ginagamit ang slip agent na ginawa ng BYK, ang pinakamahusay na kumpanya ng additive sa mundo. Ito ay halos makakamit ang isang mirror effect sa ilalim ng isang magandang UV machine. Ito ay may mga katangian ng pinong pagbuo ng pelikula at magandang pakiramdam ng kamay. Ang pagtakpan ay higit sa 85 degrees.
3. Mabilis na bilis ng paggamot. Sa premise na ang enerhiya ng UV machine ay sapat, ang bilis ay maaaring umabot sa kahusayan ng higit sa 8,000 mga sheet ng papel bawat oras, na lubos na nakakatipid ng oras.
karaniwang problema
Una, ang pagtakpan ay hindi maganda at ang liwanag ay hindi sapat.
pangunahing dahilan
1. Masyadong maliit ang lagkit ng UV oil at masyadong manipis ang coating
2. Labis na pagbabanto ng mga di-reaktibong solvent tulad ng ethanol
3. Hindi pantay na patong
4. Masyadong sumisipsip ang papel
5. Masyadong pino ang anilox roll ng rubberized anilox roller, at hindi sapat ang supply ng langis
Solusyon: Naaangkop na dagdagan ang lagkit at dami ng patong ng UV varnish ayon sa iba't ibang kondisyon ng papel: para sa papel na may malakas na pagsipsip, maaaring maglagay muna ng isang layer ng primer.
Pangalawa, ang pagpapatuyo ay hindi maganda, ang paggamot ay hindi kumpleto, at ang ibabaw ay malagkit
pangunahing dahilan
1. Hindi sapat ang intensity ng ultraviolet light
2. Ang ultraviolet lamp ay tumatanda at ang intensity ng liwanag ay humina
3. Masyadong mahaba ang oras ng pag-iimbak ng UV varnish
4. Magdagdag ng masyadong maraming diluent na hindi nakikilahok sa reaksyon
5. Masyadong mabilis ang takbo ng makina
Solusyon:Kapag ang bilis ng paggamot ay mas mababa sa 0.5s, sa pangkalahatan ang kapangyarihan ng mataas na presyon ng mercury lamp ay hindi dapat mas mababa sa 120W/cm; ang lamp tube ay dapat palitan sa oras, at ang isang tiyak na halaga ng UV varnish curing accelerator ay dapat idagdag kung kinakailangan upang mapabilis ang pagpapatayo.
Pangatlo, ang UV varnish sa ibabaw ng naka-print na bagay ay hindi maaaring ilapat, at ito ay magiging malabo
pangunahing dahilan
1. Ang lagkit ng UV varnish ay masyadong maliit, at ang patong ay masyadong manipis
2. Masyadong mataas ang nilalaman ng barnis o tuyong langis sa tinta
3. Ang ibabaw ng tinta ay na-kristal
4. Napakaraming anti-sticking na materyales (silicone oil, powder spraying) sa ibabaw ng tinta
5. Masyadong manipis ang screen line ng anilox roller na pinahiran ng pandikit
6. Mga problema sa teknolohiya ng konstruksiyon (hindi sanay ang mga technician)
Solusyon: Para sa mga produkto na nangangailangan ng UV varnish, ang mga kaukulang hakbang ay dapat gawin sa panahon ng pag-print upang lumikha ng ilang partikular na kundisyon: Ang UV varnish ay maaaring ilapat nang mas makapal, at ang primer o espesyal na varnish formula ay dapat gamitin kung kinakailangan.
Apat, ang UV glazing coating ay may mga puting spot at
1. Patong at manipis
2. Masyadong pinong ang anilox roller na pinahiran ng pandikit
3. Labis na pagdaragdag ng non-reactive diluent (tulad ng ethanol)
4. Maraming alikabok sa ibabaw ng nakalimbag na bagay
Solusyon:panatilihing malinis ang kapaligiran ng produksyon at ang ibabaw ng naka-print na bagay; dagdagan ang kapal ng patong; magdagdag ng isang maliit na halaga ng smoothing aid: ang release agent ay mas mabuti na isang reactive diluent na nakikilahok sa reaksyon.
Limang hindi pantay na patong ng UV varnish, streaks at orange peel phenomenon
pangunahing dahilan
1. Masyadong mataas ang lagkit ng UV varnish
2. Masyadong makapal ang screen line ng glue-coated anilox roller (napakalaki ng coating), at hindi makinis ang ibabaw.
3. Hindi pantay na presyon ng patong
4. Hindi magandang leveling ng UV varnish
Solusyon: bawasan ang lagkit ng barnis at bawasan ang dami ng patong; ayusin ang presyon nang pantay-pantay; ang coating roller ay dapat na lupa at pinakintab; magdagdag ng maliwanag at leveling agent.
Anim, ang UV varnish adhesion ay hindi maganda
pangunahing dahilan
1. Pagkikristal ng ibabaw ng tinta sa pag-print
2. Ang mga additives sa printing ink ay hindi angkop
3. Ang pagdirikit ng UV varnish mismo ay hindi sapat
4. Ang mga kondisyon ng light curing ay hindi angkop
Solusyon: Ang proseso ng pag-print ay dapat isaalang-alang ang mga kondisyon ng glazing nang maaga; maglagay ng panimulang aklat upang mapahusay ang pagkakadikit sa naka-print na produkto.
Seven, ang UV varnish ay nagpapakapal at nagiging gel
pangunahing dahilan:
1. Masyadong mahaba ang oras ng pag-iimbak ng UV varnish
2. Ang UV varnish ay hindi maaaring ganap na maiimbak malayo sa liwanag
3. Ang temperatura ng imbakan ng UV varnish ay masyadong mataas
Solusyon: Bigyang-pansin ang epektibong buhay ng serbisyo ng UV varnish at itago ito nang mahigpit sa liwanag. Ang temperatura ng imbakan ay 5~25 ℃.
Walo, malaking natitirang amoy
pangunahing dahilan:
1. Ang paggamot ng UV varnish ay hindi kumpleto
2. Hindi sapat na ultraviolet light o pagtanda ng UV lamp
3. Ang UV varnish ay may mahinang anti-oxygen interference na kakayahan
4. Masyadong maraming non-reactive diluent ang idinaragdag sa UV varnish.
Solusyon:Ang paggamot ng UV varnish ay dapat na lubusan, at ang bentilasyon ay dapat palakasin, at ang iba't ibang barnis ay dapat mapalitan kung kinakailangan.