Offset na Rubber Blanket （2）
Advantage analysis at saklaw ng aplikasyon ng air cushion blanket
Ang mga air-cushion blanket ay maaaring malawakang gamitin pangunahin dahil ang mga ito ay may kakayahang makatulong na bawasan ang katatagan ng pagdirikit ng papel at magandang pagbawas ng mesh point. Ang ibabaw at istraktura ng air cushion rubber ay lubos na nakakaapekto sa mga katangian nito, kaya ang tradisyonal na goma ay bihirang ginagamit.
Ang kumot 50 taon na ang nakalilipas ay gawa sa natural na goma (INDIA-RUBBER), at kalaunan ay pinalitan ito ng sintetikong goma. Halimbawa, ang karaniwang mga orange na kumot na ginamit sa unang bahagi ng Heidelberg GTO at KORD printing press at ang ikatlong henerasyon ay karaniwang ginagamit sa kasalukuyan. Air-cushioned blanket (lalabas noong bandang 1960). Ang unang air cushion rubber ay"VULKAN714", na sinusundan ng Perfect Dot. Ang gomang ito ay ginagamit pa rin ngayon at naging karaniwang materyal para sa karamihan ng mga pagpindot sa Heidelberg. Ang mga karaniwang ginagamit na tatak ng kumot sa Hong Kong ay kinabibilangan ng Meiji sa Japan, Phoenix sa Germany, VULKAN, PRINTEC, Day sa United States at iba pa.
Mga kalamangan ng air cushion blanket:
1. Ang linear speed ng printing plate at ang rubber cylinder ay mas mahusay na naitugma;
2. Ang mga saksakan ay may mataas na antas ng pagpapanumbalik;
3. Bawasan ang pagpapapangit ng substrate;
Pang-apat, bawasan ang friction sa layout (plate off).
Mga bagay na nangangailangan ng pansin sa panahon ng paggamit ng rubber blanket
1. Suriin ang flatness ng ibabaw nito. Ang paraan upang suriin ay pindutin ang buong plato, ngunit ang presyon ng pag-print ay dapat na mas mababa kaysa sa normal na presyon. Sa ganitong paraan, maaaring malantad ang hindi pagkakapantay-pantay ng ibabaw. Kung ang presyon ay masyadong malaki at ang lupa ay makapal, mahirap makita ang pagkakaiba.
2. Kung ang hindi pagkakapantay-pantay ng ibabaw ay hindi katanggap-tanggap (ang mga partikular na tagapagpahiwatig ay maaaring hatulan ng karanasan), maaari mong suriin ang pagkakapareho ng ibabaw ng kumot at liner at kung may mga dayuhang bagay sa ibabaw ng roller. Matapos tanggalin ang dayuhang bagay, kung mayroon pa ring hindi pagkakapantay-pantay, ang paraan ng pagguhit a"mapa"maaaring gamitin. Iguhit muna ang bawat mababa (o malabong) na lugar, at pagkatapos ay maglagay ng sticker sa likod ng kumot (ang kapal ng papel ay pinili ayon sa sitwasyon).
3. Sa panahon ng paggamit, kung ang ibabaw ng kumot ay nasira, ang solusyon ay kapareho ng 2. Gayunpaman, kung ang kumot ay basa, ang imahe na nabuo nito ay magiging walang laman o blangko sa gitna, at ito ay patuloy na lilipat sa ang nakapaligid na lugar sa isang lugar na hindi durog. Ito ay isa sa mga pinaka-halatang palatandaan ng paghatol na ang kumot ay nasira.
4. Ang ibabaw ng kumot ay dapat acid at oil resistant upang maiwasang masira ang ibabaw nito. Ang regular na pakikipag-ugnay sa langis ay magiging sanhi ng pagtanda ng kumot, at sa wakas ay maluwag ang panloob na organisasyon nito. Ang regular na pagkakadikit ng kumot na may mga acidic na sangkap ay magdudulot ng kaagnasan sa ibabaw nito. Dapat itong linisin gamit ang mabilis na pabagu-bago ng mga detergent, tulad ng gasolina, sa halip na mga mabagal na pabagu-bagong sangkap tulad ng kerosene.
5. Ang creep at stress relaxation ng kumot. Matapos ma-stress ang kumot ng goma sa mahabang panahon, mayroong dalawang pagpapakita: a. Kung ang haba ay hindi nagbabago, ang stress ay unti-unting bumababa, na kung saan ay ang tinatawag na stress relaxation; b kung hindi nagbabago ang stress, unti-unting tataas ang haba, na tinatawag na creep. Matapos mai-install ang kumot sa roller, ang haba ay hindi magbabago, na magiging sanhi ng pagpapahinga ng stress. Samakatuwid, pagkatapos ng isang panahon ng paggamit, ang kumot ay kailangang muling higpitan. Kung hindi ito ginagamit sa mahabang panahon, ang kumot ay dapat lumuwag upang maiwasan ang stress relaxation.
6. Ang ibabaw ng kumot ay dapat panatilihing malinis. Ang mabisang bahagi ng paglilimbag ay kailangang panatilihing malinis nang madalas.
Kung hindi ito malinis, makakaapekto ito sa presyon ng pag-print. Kapag padding ang kumot, ang papel na karaniwang ginagamit ay tungkol sa 0.05mm, at mayroong isang makabuluhang pagkakaiba sa pagpaparami ng imprint sa pagitan ng pad at non-pad. Mula dito makikita natin ang epekto nitong 0.05mm na makapal na papel. Sa katunayan, ang padding ng 0.05mm na makapal na papel ay nagpapataas ng presyon ng pag-print ng 0.05mm (sa pangkalahatan, ang presyon ng pag-print ay nasa pagitan ng 0.05-0.25mm). Kung ang tinta o iba pang mga dumi ay naayos sa ibabaw ng kumot, ang presyon ng pag-print ay magbabago, at ang presyon ng pag-print ay magbabago. May epekto ang kalidad ng pag-print. Ang mga bahaging hindi nakalimbag ay dapat ding panatilihing malinis, dahil kapag nasira ang kumot ng nakalimbag na bahagi, kung minsan ang huling bahagi ng goma ay kailangang hiramin (kadalasan ang ibabaw ng printing ay hindi lalampas sa buong kumot). Kung ang bahaging ito ay hindi pinananatiling malinis, habang ang putik at iba pang mga dumi ay patuloy na namumuo, at ang presyon ng pag-print ay patuloy na tumataas, ang ibabaw ng kumot ay masisira at hindi magagamit nang normal. Ang pagtaas ng presyon sa pag-print ay magdadala din ng iba pang mga problema, na tatalakayin sa ibang pagkakataon. Ang ibabaw ng kumot ay dapat panatilihing malinis. Ang isa pang bagay na dapat bigyang-pansin ay ang junction ng mga epektibong bahagi ng pag-print, kung saan ang pinaka-condensed na tinta at iba pang mga impurities. Dahil sa pagtaas ng presyon, ang pagkapagod ng kumot ay pinabilis. Sa pagsasagawa, napag-alaman na ang kumot sa bahaging ito ay mas madaling kapitan ng mga bitak. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga impurities mula sa maipon dito. ang ibabaw ng kumot ay masisira at hindi magagamit ng normal. Ang pagtaas ng presyon sa pag-print ay magdadala din ng iba pang mga problema, na tatalakayin sa ibang pagkakataon. Ang ibabaw ng kumot ay dapat panatilihing malinis. Ang isa pang bagay na dapat bigyang-pansin ay ang junction ng mga epektibong bahagi ng pag-print, kung saan ang pinaka-condensed na tinta at iba pang mga impurities. Dahil sa pagtaas ng presyon, ang pagkapagod ng kumot ay pinabilis. Sa pagsasagawa, napag-alaman na ang kumot sa bahaging ito ay mas madaling kapitan ng mga bitak. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga impurities mula sa maipon dito. ang ibabaw ng kumot ay masisira at hindi magagamit ng normal. Ang pagtaas ng presyon sa pag-print ay magdadala din ng iba pang mga problema, na tatalakayin sa ibang pagkakataon. Ang ibabaw ng kumot ay dapat panatilihing malinis. Ang isa pang bagay na dapat bigyang-pansin ay ang junction ng mga epektibong bahagi ng pag-print, kung saan ang pinaka-condensed na tinta at iba pang mga impurities. Dahil sa pagtaas ng presyon, ang pagkapagod ng kumot ay pinabilis. Sa pagsasagawa, napag-alaman na ang kumot sa bahaging ito ay mas madaling kapitan ng mga bitak. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga impurities mula sa maipon dito. kung saan ang pinaka-condensed tinta at iba pang mga impurities. Dahil sa pagtaas ng presyon, ang pagkapagod ng kumot ay pinabilis. Sa pagsasagawa, napag-alaman na ang kumot sa bahaging ito ay mas madaling kapitan ng mga bitak. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga impurities mula sa maipon dito. kung saan ang pinaka-condensed tinta at iba pang mga impurities. Dahil sa pagtaas ng presyon, ang pagkapagod ng kumot ay pinabilis. Sa pagsasagawa, napag-alaman na ang kumot sa bahaging ito ay mas madaling kapitan ng mga bitak. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga impurities mula sa maipon dito.
Mga hakbang sa pag-install ng kumot
Hakbang 1-Kapag ang printer ay nasa standby na ligtas na estado at ang printing plate ay na-install, ilagay ang nangungunang dulo o chuck na dulo ng kumot sa winding rod o locking system rod upang ayusin ito.
Hakbang 2-Kung kinakailangan, magpasok ng gasket sa nangungunang dulo o chuck na dulo ng kumot at ayusin ito.
Hakbang 3-I-off ang printing press.
Hakbang 4-Pindutin ang inch switch ng printing press at dahan-dahang paikutin ang roller para ilabas ang kumot at liner.
Hakbang 5-Ilagay ang printer sa standby safe state at ilagay ang dulo ng blanket sa winding rod o locking system rod.
Lugar ng Pag-print ay propesyonal sa anumang uri ng tinta at mga materyales sa pag-print, na mayroong higit sa 20 taon sa merkado ng pag-print.
Offet/Screen/Flexo Printing Ink
Security Ink: OVI, UV Invisible Ink, Pearl Ink, watermark ink, magnetic ink, scratch off ink, infrared absorb ink, solar sensitive ink, glow in dark ink, mirror ink, conductive ink, glass ink, perfume ink at iba pa.
Maligayang pagdating upang magpadala sa amin ng pagtatanong.
Caroline:+8618026391301(wechat/whatsapp available).